產生原因

詳細說明

預防措施

化學成分

6063主要合金成分是A1-Mg-Si，如果不小心加入了Cu，就會產生光亮晶粒缺陷

每生產一種不同的產品，都要將熔爐徹底清洗干凈，以免化學成分發生改變。

鑄造溫度低

為了讓鑄錠更好的成形，一般會降低鑄造溫度，液穴溫度較低時過冷帶就擴展到了轉接板底部，在底部先行結晶，久而久之就形成光亮晶粒。

將不同品種的合金廢料分開放置，在配料的過程中只能將同一品種或成份相近的合金廢料放一起。

澆鑄盤溫度過低

6063鋁合金鑄錠在生產時鑄錠次數間隔時間長，澆鑄盤一般處于冷狀態，而當下一次鑄造時，液穴熔體溫度偏低，先結晶的晶粒就會附在轉接板上，然后慢慢越來越大，當不能再大的時候就掉到鑄錠中了，于是鑄錠根部就形成了光亮晶粒的缺陷。

注意操作方法，在生產前要將流槽、分配盤和轉接板等全部先進行預熱，一般要用液化氣將這 些工具烤到紅熱狀態。

結晶器

6063鋁合金型材在鑄造時所用的結晶器為水眼式矮結晶器，水是反復利用的，因此水質不好，鈣離子濃度很高，水的溫度也高，很容易造成水眼堵塞，使部分熔體溫度不均勻，溫度低的地方結晶速度就慢一點，于是產生了光亮晶粒。

改善水循環系統，使用軟化水站，將水質、水溫和離子濃度調到要求的狀態，將熔爐中Cu的含量調整到最佳狀態，還要適當提高鑄造溫度和速度，對澆鑄工具進行預熱，盡量避免光亮晶粒缺陷的產生。