您可能感興趣的話題
-
1
歐標4040系列流水線鋁型材的優點
-
2
6063鋁型材制作電子散熱器的優點有哪...
-
3
鋁型材的型材種類有哪些?
-
4
2021年7月21日國內主要城市鋁材價格...
-
5
2021年1月12日國內AOO鋁材(鋁錠)價格...
.jpg "電控柜防護罩-Dust-free-R24")
.jpg "升降平臺防護罩-Dust-free-R22")
.jpg "精益自動化設備框架-IFa1鋁型材框架")
聯系我們
企業郵箱：apastj@163.com
聯系電話：022-87887696
企業傳真：請聯系管理員
企業郵編：300385
咨詢熱線：13622125499（24小時服務）
鋁型材擠壓變形過程中溫度變化控制工藝
鋁型材正擠壓與反擠壓工藝的變形熱控制：
鋁型材擠壓生產過程中，擠壓溫度對鋁型材的組織、性能影響很大。而影響擠壓溫度的因素除了鑄錠在擠壓前的加熱溫度外，金屬在變形過程中，由于外界施加的力，使得金屬發生塑性變形時的變形能中的極小部分消耗在金屬原子點陣發生畸變，使內能增加外，絕大部分將轉變為熱能。鋁型材擠壓生產時，金屬與工具的摩擦，包括模孔部分和擠壓筒部分的摩擦，產生摩擦熱。也就是說，擠壓做功時大部分都轉變成了熱能，這些熱能使變形金屬的溫度升高，也可能使相關工、模具的溫度有所上升。
將擠壓時做功所產生的熱量分為3部分：
Q?-------包括外力Rs、Tz做功時除發生點陣畸變外所產生的熱量；
Q?-------金屬與擠壓筒壁摩擦即Tt做功所產生的熱量；
Q?------金屬與擠壓模壁摩擦即Td做功所產生的熱量。
Q?=(Rs+Tz)(Lo-L*）
Q?=ˉTt(Lo-L*)
ˉTt=(Tmax-Tmin)/2
Q?=Td(Lo-L*)
擠壓做功產生的總熱量為：
Q=Q?+Q?+Q?=［Rs+Tz+T(max-Tmin)/2］(Lo-L*）
其熱量引起的溫升為：?t=kQ/cVp
式中，k---提高鋁型材晶體點陣能所消耗的功的系數，k=0.9-1.0；
ˉTt---鋁型材與擠壓筒壁之間的平均摩擦力，N；
Tmax---鋁型材與擠壓筒壁之間的最大摩擦力，N;
Tmin---鋁型材與擠壓笥壁之間撮小摩擦力，N,Tmin=0;
C---金屬的比熱容 ，kJ（kg·℃）；
V---變形物體的體積，cm3；
ρ---密度，g/cm3；
Lo---鐓粗后的鑄錠長度，cm；
L*---殘料長度，cm；
計算在上述同等擠壓條件下產生的溫升，取k=0.9，則正擠壓，Lo-L*=65.89:
?t=（0.9×347958.04×65.89）/（1.063×103010.8×2.7）=69.8℃
反擠壓：
?t=（0.9×326602.85×71.39）/（1.063×103010.8×2.7）=71.0℃
上述計算結果表明，擠壓2A12鋁型材，擠壓筒直徑?420mm，擠壓溫度400℃，鐓粗后鑄錠長度為743.9mm，正擠壓殘料長度85mm，反擠壓殘料長度30mm，其溫升沒有明顯差異。
在生產實踐中測得反向擠壓2A11鋁棒材擠出的鋁型材前端溫度比鑄錠的實際溫度高20-50℃，尾端溫度比前端高5-10℃，即擠壓2A11合金引起的溫升為?t=20-60℃，比2A12合金計算的結果略低，但其變形抗力也比2A12鋁型材低。可見計算結果與實際溫升基本上也是吻合的。當然隨著擠壓過程中條件的變化，溫升也隨之產生波動，實際溫升波動較大是正常現象。
但是，有幾個問題需要說明 ：
（1）.計算時忽略了鐓粗變形產生的形變熱。
（2）取系數k=0.9，未再考慮鋁型材與擠壓筒壁之間的熱傳導。
（3）正、反擠壓鑄錠長度相同，但殘料長度不一致，正擠壓為85mm，反擠壓為30mm。若反擠壓所留殘料與正擠壓相同，則反擠壓計算的溫升為65.5℃，比正擠壓低4.3℃。
（4）無論是正擠壓還是反擠壓，提高擠壓速度會使溫升迅速增高。當速度提高到一定程度時，可能形成一絕熱過程，引起某些低熔點物質熔化，產生嚴重裂紋，甚至引起部分鋁型材熔化。
